液体聚合氯化铝-湖南聚合氯化铝-爱森环保

       聚合氯化铝是目前国内外广泛使用的混凝剂，具有用量少、污泥少、除浊高、对出水PH影响小等优点。那么当遇到使用聚合氯化铝而产生的药管堵塞的情况，很多人会束手无策，其实针对这情况合理的预防方式，便是在日常使用的时候就要注意比例的问题，一旦发生堵塞严重就要更换管子了。

聚合氯化铝主要用于工业污水，自来水净化等领域。随着国家对环境保护的要求进一步提高，工业废水处理的使用将继续大幅增加。如果在使用聚合氯化铝时，存在药管被堵塞的情况。如果药管堵塞，请不要惊慌。首先，你应该考虑它是否是一个操作问题。用清水（自来水）稀释聚合氯化铝并完全溶解。或者比例调整存在问题。水和试剂以3:1的比例溶解，并且水的比例不增加。如果它仍然无效，pac聚合氯化铝，则需要更换管子。如果它仍然被阻挡，那就是购买的聚合氯化铝的质量有问题。

聚合氯化铝在使用过程中，使用剂量也是值得大家去重视的问题，尤其是要注意比例问题，比例失调很可能引起眼观被堵的情况，所以在制作药剂的时候一定要注意把握好比例的调节。

   聚合氯化铝的产品报价会随时间不同，含量不同，客户需要量不同而有所不同。

          聚合氯化铝的使用方法之一是正确掌握聚合氯化铝的使用浓度配比，一般是30%的配置比，在污水处理中，如果聚合氯化铝使用后水浑，原因之一就是聚合氯化铝的使用浓度配置不当，聚合氯化铝是水处理混凝剂，多为固体颗粒状，在使用时都需要先溶解稀释，再使用，溶解时的配置比例一般按照1-30%的浓度进行配置，也就是一吨清水加固体聚合氯化铝10-300kg，如果聚合氯化铝使用后水浑，一般是以下几点原因造成的：

      1、配置比例过低。配置浓度为20%，没有达到规定的30%配置比例；

      2、搅拌速度太慢，造成大量的空气无法与聚合氯化铝水溶液混合，出现浑浊现象；

      3、装置问题。用户在将聚合氯化铝与水反应溶解之后，出现了少量的泡沫，之后又将聚合氯化铝溶液输入到灌装机中，进行灌装，由于灌装机的压机过小，在灌装中无法对聚合氯化铝溶液产生影响，出现了浑浊。

       为避免出现聚合氯化铝使用后水浑，方法如下：

       1、提高配置浓度，液体聚合氯化铝，将配置浓度调整为30%：使用聚合氯化铝时，按聚合氯化铝固体：清水=1:9-1:15质量比混合溶解即可，氧化铝含量低于1%的溶液易水解，会降低使用效果，浓度太高不易投加均匀，药剂投用后，如见沉淀池矾花少，余浊大，则投加量过少；如见沉淀池矾花大且上翻，则加药量过大，湖南聚合氯化铝，应适当调整。

       2、提高搅拌速度；

       3、提高灌装机的压力；

       4、聚合氯化铝使用温度：聚合氯化铝在使用中受气温影响会比较大，固体聚合氯化铝，一般在20-30度的水温才可以迅速融化或者挥发，此时其分子成分比较不稳，使用效益高；如果气温低污水的温度低（如温度达到-5℃的时候），难以形成矾花，同时在进行吸附的时候达不到理想的吸附效果，进一步影响到了其絮凝功效，而夏天温度高，污水的温度相对也高，在投加聚合氯化铝后，絮凝效果更好，所以使用聚合氯化铝时应避免下午或晚上，尽量在中午11点到下午2点以前进行投加，以提高聚合氯化铝的絮凝功效。

      使用过聚合氯化铝的用户都知道聚铝是一种黄褐色粉末固体，应用于污水处理时一般要将粉末溶解成溶液，通过加药泵进行加药处理。那么聚合氯化铝溶液配制浓度应该为多少合适？下面就这个问题与大家交流一下。

      首先，聚合氯化铝的氧化铝含量一般为28%，铝发生水解即就是铝离子水解发生电离，由于铝是氢氧化物会产生双水解，当聚合氯化铝溶液浓度小于3%时，有效成含量成分变少，铝的电离速度大，导致无法产生混凝机理，若加大溶液的浓度，使电离速度减小，即可发生混凝机理了，也就是电离平衡原理。

      初始使用聚合氯化铝，可以将固体产品加水溶解成10%液体后使用，因为不同厂家生产的产品不一样，好是根据污水特性进行试验，确定浓度与投加量，这样既节约成本又不会出错。另外污水处理使用聚合氯化铝，建议可以与聚丙烯酰胺配合使用效果会更好，应先投加聚合氯化铝后再加聚丙烯酰胺。